| 2010年09月-至今 |
| 公司名称： |
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ |
公司性质：台资企业 |
| 汇报对象： |
工程部主管 |
被管对象： |
| 所属行业： |
生产、制造、加工 |
从事部门/职位：产品研发工程师 |
| 工作描述： |
一、组织产品设计、模具设计、以及生产线召开新品模具检讨会，异议时和客户沟通确认并通知相关部门，使其顺利的设计产品，制作模具。
二、模具制作跟踪，并参与试模并解决一系列的外观、结构、尺寸不良，使其OK品在期限内送至客户，
三、运用2.5次元、游标卡尺、千分尺等做全尺寸测量及重点尺寸CPK并做承认书，
四、制作SOP、SIP、模具履历表并建立新产品BOM表，如汽车件并做五大工具（SPC、APQP、PPAP、FMEA、MSA）等。对试量产和量产问题进行分析和措施的落实解决情况。
五、召开产线、品保、生管、插PIN量产前会议，导入新品并参加试量产。
六、旧产品ECR/ECN更改签核及模具更改以及后续打样（BOM修改、检查治具制作、机插治具更改）、承认书制作。
七、旧产品问题判定。
八、产品记录、修改、签核、建档、储存， |
| 2008年06月-2010年06月 |
| 公司名称： |
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ |
公司性质：合资企业 |
| 汇报对象： |
质量部长 |
被管对象： |
| 所属行业： |
汽车、摩托车 |
从事部门/职位：体系工程师 |
| 工作描述： |
1、推广质量体系，（专门的培训和讲解）
2.组织内部的审核，制定相应的解决问题的办法接待外审人员和准备外审材料
3、参与不良品的确认和处理跟进。负责处理内外部客户投诉和产品的质量改进。
4、客户投诉处理，与客户沟通交流，解决客户问题，切实提高产品和服务质量，组织各相关部门以各项投诉进行原因分析，应对及防范措施的制定并进行追踪验证措施的有效性；
4.每月对制程不良，来料不良运用QC七大手法、Minitab等软件进行分析整理，并组织质量月会召开，对上月质量问题进行总结和改进措施，对下月质量目标确定和落实。
5.协助做质量成本以及SPC、MSA等 |
| 离职原因： |
个人家庭原因 |
|
下载
下载
下载